十年一剑：沈阳机床集团登顶世界之巅

2012年初，从权威调查机构美国加德纳公司传来了一个震撼世界机床业的消息：2011年沈阳机床（集团）有限责任公司完成销售额180亿元，沈阳机床机床主业经营规模跃居世界行业首位。

2002年世界排名第三十六位；2011年全球同行业销售收入第一。

作为中国装备、中国制造的代表性企业，我们在中央领导的关注下，在辽宁省和沈阳市全力支持下，寻找到一条打造中国特色现代化国企的崛起之路，一条令世人瞩目的中国智造的升级之路，一条做大机床产业、成为世界级企业的超越之路。沈阳机床集团董事长关锡友说。

一位工业经济方面的专家曾这样评价：种种迹象表明，中国的创新资源逐渐成熟，开始进入科技创新活动的活跃期，在机床等领域已到了由技术模仿跟踪转向主要依靠自主创新求发展，进而在产业发展制高点上挑战全球。

由产业跟踪到技术自立：走出传统企业既大又强的崛起之路

机床作为制造工业的母机，重要性不言而喻。但我国机床行业长期以来却处于技术模仿阶段，苦苦追赶国际一流企业，寻求突破发达国家的技术封锁。

到2020年或更长一段时期，仍然是中国工业化、城市化、信息化发展的一个重要时期，这提供了全世界无与伦比的市场。在这个大市场中，占有天时、地利的中国本土企业理应有更大的作为，成为中国装备制造业创新的大舞台。在中国工业化的重要时期，机床行业必须完成两大历史使命，首先是培育强大的自主创新能力，第二是培育具有全球竞争力的龙头企业。一位工业经济方面的专家如是说。

其实，我们并不缺大型机床企业,但大而不强是痼疾，装备制造业也一直处于空心化，机床行业迟迟没有世界级领军企业。担子几乎没有选择地落在沈阳机床人的肩上。沈阳机床集团成为工信部十二五期间重点打造装备制造行业世界级水平的领军企业。关锡友说。近年来，沈阳机床集团正在通过技术突破、结构调整、产业升级的路径，破解着这些中国装备制造业的痼疾顽症。

没有自主核心技术，就不可能拥有核心竞争力。数控系统被称为数控机床的大脑，占数控机床成本相当高，有的甚至高达30%50%。解决不了数控系统的产业化问题，就无法突破机床产业中国制造最核心的问题。

2009年是攻坚克难的一个历史节点。沈阳机床集团全面建立了独有的数控系统研发、产业化、应用的三层体系，形成了以企业为主体、开放式和国际化研发体系的三位一体格局。以沈阳机床为依托筹建的高档数控机床国家重点实验室，是国内机床行业唯一设立在企业的国家级重点实验室。由沈阳机床牵头，联合8家企业、6家院所组建的数控机床产业技术创新联盟，重点突破关键共性技术，旨在提高重大装备和新技术水平，进而推进沈阳机床集团加快产品结构战略性大调整，打造世界级产品、树立世界级品牌，形成独有的竞争优势。

在2011年，沈阳机床集团取得了突破性的进展。这一年，沈阳机床集团突破了发达国家的垄断，历史性地攻克数控系统核心技术。经过科研团队5年研发、数亿元巨额投资，沈阳机床的飞阳数控系统终于实现产业化。在今年上半年南京国际机床展，沈阳机床集团自主研发的飞阳数控系统的5台产品，具有特征编程、图形诊断、机床实时监控等智能化、客户化功能，受到市场青睐。这是世界上真正的第一次出现智能化机床，具有国际领先水平。机床协会一位专家评价道。

今年8月9日，在中央领导的亲自倡导下，沈阳机床智能化装备培训基地建设正式启动，沈阳机床为清华大学、哈尔滨工业大学、华中科技大学、大连理工大学、东北大学等10所院校提供20台配置飞阳数控系统的智能化装备（数控车床）。预计到十二五末期，飞阳数控机床将形成订单1万台。

从技术追踪到技术引领，科技创新令沈阳机床集团脱胎换骨。目前沈阳机床集团已形成由19家企业组成，年产5万台，30亿规模的代工生产（OEM）普通机床制造产业群。销售收入世界第一代表我们是世界最大，下一个目标，是世界最强。关锡友说。

一步活而步步活。青春焕发的沈阳机床集团腾出双手开始实施开发高技术、低成本产品的SMART登峰计划，形成了以市场为中心、以客户为中心的运转体系，也成为全球综合性盈利能力最高的企业。

技术研发能力、市场获得能力、社会资源凝聚能力的快速提升，成就沈阳机床集团既大又强的崛起路径。而在技术、人才、研发、市场等系统性集成创新中，沈阳机床集团完成了基因之变，完成了向世界第一的精彩跨越。